中油管业首次批量生产“明星产品” 这种高性能大口径双密封高压玻璃钢管突破技术瓶颈

4月1日，在位于经开区（头屯河区）的新疆中石油管业工程有限公司厂区，今年首批玻璃钢管产品发运。 （全媒体记者唐红梅摄）

新疆网讯（全媒体记者唐红梅）一条生产线上，一根根白色的玻璃纤维在空中交织，形成密密麻麻的网状，一同涌向一台智能化设备。

经过设备的玻璃纤维汇聚在一起后，进入一个长方体的槽，与槽内的树脂混合成为一种新型材料，再自动裹在槽上方十几米长的圆柱体模具上。

在设备的设定下，几根大型的模具不停地转动，新型材料逐渐缠绕上了整个模具，裹了一层又一层。

约半个小时后，经过固化、脱模、切割、磨锥、阳螺纹制作、试压等工序，成品下线。

这就是新疆中石油管业工程有限公司（以下简称中油管业）首次批量生产的“明星产品”——GRE-DS DN250高性能大口径双密封高压玻璃钢管，主要运用于石油天然气行业的介质输送。

“明星产品”运用国内首创技术

每根玻璃钢管都需经过5道严密的工序，并完成“根根质检”的要求，才能下线。

每天，企业车间平均可生产112根玻璃钢管，总长度约1300米。

4月1日，5车玻璃钢管正式发车，将去往塔里木油田，用于库车山前调水项目。

这批货品的发出，意味着中油管业今年年初接到的一亿元订单的首批产品正式交付。

今年的全国政府工作报告指出，加快制造业重点产业链高质量发展，强化产业基础再造和重大技术装备攻关。

“这款产品是我们研发了4年的新品，在国内属于首创技术产品。”中油管业副总经理齐国权说，企业突破了传统大口径玻璃钢管缺乏可靠连接方式的技术瓶颈，首次开发了“双密封”连接技术。

“‘双密封’有什么作用？”齐国权指着产品的接头说，这款产品接头抗拉强度高于管体、密封可靠性大幅提升，相较于原先市面上的单密封玻璃钢管，多加了一道密封保障，降低了石油等泄漏风险，为油田推进长距离大口径高压力输送，提供了经济性更高的产品选择。

一季度产值同比增长174%

本次企业参与的项目将铺设管线总长度近90公里，当日发运的5车产品属于该项目的首发，管道承压能力达6.3兆帕，使用寿命可超20年。

齐国权说，企业建立了高性能大口径双密封高压玻璃钢管的关键性能评价方法，填补了行业空白。该技术成果已获得国家发明专利3件，授权实用新型专利1件，发布国家标准4项，行业标准1项。“我们这批产品参与的项目建成后，将成为国内首条规模化工业应用的大口径双密封高压玻璃钢管线。”

在自治区“十大产业集群”中，油气生产加工产业集群是新疆的核心产业之一，中油管业的产品可为该产业集群提供补链的作用。

目前，中油管业共有3个车间在正常生产，产品包括玻璃钢管、热塑性塑料内衬玻璃钢复合管、柔性复合管以及聚乙烯管等，主要用于石油、天然气、工业及市政等领域的油气水介质输送。

今年一季度，中油管业实现产值7300万元，较2024年同期增长174%，目前已接到各大油田订单2亿元。

中油管业副总经理魏军介绍，企业的产品主要销往塔里木油田、新疆油田、长庆油田、吉林油田、大庆油田及青海油田，在今年全年4亿元产值目标的基础上，力争突破4亿元，冲刺5亿元的产值。

研发氢能源配套产品

近年来，乌鲁木齐市坚定不移实施工业强市战略，着力发展特色优势产业，聚焦延链补链强链，加快推动战略性新兴产业发展，在能源化工、装备制造方面取得了一定成果。

中油管业在生产现有产品的同时，也将围绕特色优势产业，聚焦延链补链强链，加快推动战略性新兴产业发展，在能源化工、能源装备方面取得成果。

魏军说，企业还在围绕新能源领域的储输装备研发产品，主要包括输氢非金属管道和储氢气瓶等产品，将满足新能源领域储输应用需求，让产品应用领域由油气向新能源拓展，研发生产寿命长和轻量化的储运装备，为新能源补链提供支撑。

按照研发计划，氢能源产品将采用多层共挤工艺，相较于传统金属运输管道，具有重量轻、耐腐蚀性强、成本更低等显著优势。该工艺能够有效提升管道的密封性和抗压性能，确保氢气运输的安全性和高效性。

目前，中油管业已与乌鲁木齐氢能源产业链上下游企业——包括制氢、储运、加氢及终端应用等环节，建立了战略合作关系，并达成多项合作意向，将加速推动公司新一代氢能产品的研发与市场化进程。